
紙箱破裂強度試驗機
紙箱破裂強度試驗機本機適合產(chǎn)品以瓦楞紙箱包裝之電子,電器,電線(xiàn),五金,自行車(chē),手提包,食品,制鞋,家具等工廠(chǎng).檢驗紙箱的抗破裂強度,亦可測試合成皮.布類(lèi).
更新時(shí)間:2025-08-29
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參考價(jià)格:¥20000
品牌 | 艾思荔/Asli | 電壓 | 220V |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
紙箱破裂強度試驗機試驗前確認事項:
★確認機臺是否接上符合規格之電源。
★確認甘油杯里有無(wú)甘油及橡皮膜是否損壞。
★甘油杯上螺絲是否擰緊。
破裂強度試驗機準備試件:
1、從同批試料中選取試件 ,不少于10組試樣。
2、采用標準切刀及切試片機裁取貴公司所需之標準規格試片(取樣盡量取中間無(wú)損傷部位)。
破裂強度試驗機操作步驟
◆測試前先檢查機臺是否通電,漏電,接通電源后,按下電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;
◆通電大約30秒后顯示器自動(dòng)進(jìn)入測試狀態(tài),即為0.00顯示,此時(shí)顯示器不再跳動(dòng);
◆檢查甘油杯的油杯螺絲是否鎖緊,如果沒(méi)有鎖緊必需將其鎖緊。
◆將待測物品置入上、下壓盤(pán)之間,將手輪向順時(shí)針轉動(dòng),當指針式壓力表上指示7.1 kgf/ cm2~12.2 kgf/ cm2后,將定壓螺母鎖緊;
◆按下清零鍵,確保顯示器顯示為0.00后,再按下峰值鍵,進(jìn)入測試狀態(tài);
◆切準備好后,按下啟動(dòng)按鈕,此時(shí)為加壓狀態(tài),直至試樣破裂;;
◆當測試試片破裂后,顯示器上顯示大壓力值,加壓電機快速退壓,注意不要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān);
◆當大值保留時(shí),按功能鍵兩次,保存大值;
*注:如需要力量值的單位轉換,按單位轉換鍵即可轉換。
◆松動(dòng)定壓螺母,將手輪逆時(shí)針轉動(dòng),指針式壓力表上的指標回到零位,取下試片,即完成一組測試;
◆依次按上述4~9項測試其它組試樣,并預以記錄,同種試樣求取平均值
注:在試樣破裂過(guò)程中,若試樣有明顯的滑動(dòng),應該增加夾持壓力至試樣無(wú)法滑動(dòng)為止,另外紙張破裂值讀數低于0.71 kgf/ cm2時(shí),可用多層紙頁(yè)測試,使讀數超過(guò)0.71 kgf/ cm2即可,測定結果除以層數。
破裂強度試驗機顯示器內參數設定:
日期時(shí)間設置:
①當顯示進(jìn)入測試狀態(tài)后,同時(shí)按下功能和打印鍵,
②當出現 “d" 顯示,此時(shí)為日期設置,連續按峰值鍵直至一位零顯示,等待自動(dòng)跳動(dòng)為所需數字立即按峰值鍵,如要設“2006年6月6日",則輸入“060606"按下功能鍵后進(jìn)入下一級時(shí)間設置
③進(jìn)入時(shí)間設置則顯示“t" 時(shí)間設置和日期類(lèi)似,如“15時(shí)25分30秒"則輸入“152530"后按下功能鍵進(jìn)入下一級單位設定。
④時(shí)間設定后下面的操作只需連續按峰值鍵,系統自動(dòng)返回操作狀態(tài)。即日期時(shí)間設置完成。
破裂強度試驗機橡皮膜彈性強度補正操作方法:
1、依據上述試驗操作方法1~3項使機臺處于正常狀態(tài)。
2、取表面平整且無(wú)刮痕之標準鋁箔片,正放于下壓盤(pán)中心位置上,旋緊手輪至指示式壓力表示值達到7.5kgf/cm2。
3、依次依據試驗操作方法5~9項測試鋁箔片的大破裂強度值。
4、機差值(也叫機臺修正值)計算
破裂強度試驗機維護保養一般事項
★清潔:隨時(shí)保持機臺之清潔,每次使用前后應用棉布擦試機臺,以保持干凈。
★防銹:每周于機臺表面噴涂一次防銹油(噴注2小時(shí)后擦凈)。
★機油:每月定期于機臺傳動(dòng)部件(如軸承)加注潤滑(選用普通潤滑油即可)。
★每半年定期kai馬達護蓋檢查皮帶是否有磨損或過(guò)松,視情況予以調整或更換。
★每年定期檢查減速機之齒輪油是否需加注或更換。
★甘油應每半年*更換。
紙箱破裂強度試驗機測試系統硅油量的檢查、補充和更換
1、什么情形要加甘油?
每隔一段時(shí)間(一般為2個(gè)月)應檢查測試系統硅油量,如硅油量不足即應進(jìn)行補充.硅油量是否充足,一般采用經(jīng)驗判別法即根據試樣耐破度值的大小和測試時(shí)間的長(cháng)短來(lái)判別:
-----對紙板儀器,耐破度值在600kPa以下,耐破度時(shí)間大于4.5s,或耐破度值在600kPa以上,耐破測試時(shí)間大于5.5s時(shí).
-----對紙張儀器,耐破度值在300kPa以下,耐破測試時(shí)間大于4s,或耐破度值在300kPa以上,耐破測試時(shí)間大于5s時(shí).
出現上述情況,則可認為測試系統存在過(guò)量空氣,即缺油.
2、如檢查證實(shí)系統缺油,可通過(guò)儀器上的注油杯補充加油
加油時(shí)只需按下注油杯上部的按鈕,即可使油液流入測試缸體,并可見(jiàn)有氣泡從注油杯逸出.注油杯油量不足時(shí),可用隨機配備的吸油滴管吸滿(mǎn)硅油,從注油杯部的注油孔加入注油杯.
3、使用較長(cháng)時(shí)間(一般為2~3年),應更換系統中變污的硅油,方法如下:
1)、按以下步驟卸下壓環(huán)壓緊螺母:
-----在上壓環(huán)間放置100mm×100mm的紙板;
-----接通氣源,將表壓調節至0.40MPa~0.45MPa;
-----按下左側面的紅色按扭,上夾環(huán)下行住下夾環(huán);
-----將隨機配備的扳手的圓柱銷(xiāo)插入壓緊螺母周?chē)系匿N(xiāo)孔內,反時(shí)針扳動(dòng)扳手,卸下壓緊螺母。
2)、取出下壓環(huán)和膠膜;
3)、在儀器底面的放油口下放置一合適的容器以備盛油,卸掉放油口的內六角螺釘,按下注油杯按鈕,放盡硅油;
4)、上好放油口螺釘,從測試缸體注入(60~800)ml汽油,不通壓縮空氣,開(kāi)機使活塞作數十次往復運動(dòng),直至將硅油缸清洗干凈。
5)、加入(60~70)ml硅油,開(kāi)機使活塞往復運動(dòng),直至系統內無(wú)氣泡逸出,停機,加滿(mǎn)硅油。
6)、安裝膠膜、下夾環(huán),并用壓壓緊螺母壓緊;
7)、在注油杯中加滿(mǎn)硅油,重復按動(dòng)按鈕,排盡系統內的剩余空氣。
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